碳化鎢是一種用途非常廣泛的材料，可以通過合金化獲得各種性能。其非凡的硬度可用于成型和切割幾乎任何其他材料，其耐高溫性使其能夠高速工作，最大限度地發(fā)揮其作為切削工具的價(jià)值。

出于這個(gè)原因，碳化鎢零件加工的應(yīng)用越來廣泛，除了非常高硬度的典型材料之外，在各種鋼合金中，從最常規(guī)的，由于它們的性能，是最耐腐蝕的材料。例如錳鋼或工具鋼。
由于其降低的延展性和高機(jī)械阻力，使用碳化鎢的另一個(gè)應(yīng)用是在承受連續(xù)摩擦且必須具有高耐磨性的部件的涂層中，例如軸承或旋轉(zhuǎn)元件，它被應(yīng)用于使用熱投影系統(tǒng)的涂層形式。

盡管碳化鎢通常用于制造刀尖，尤其是切削刀具，但它也需要進(jìn)行打磨，因?yàn)樗仨殱M足某些規(guī)格才能使所使用的工件具有必要的形狀和光潔度。

這個(gè)過程只能用磨料的方法進(jìn)行，根據(jù)其硬度，能夠有效工作的合適磨料是金剛石基磨料。

金剛石基磨料以硬質(zhì)磨料（砂輪或涂層工具）的形式存在，也可以在柔性支撐上以片狀、卷狀、砂帶或砂盤的形式出現(xiàn)，甚至可以手動(dòng)使用或與便攜式機(jī)械一起使用。

碳化鎢零件加工由于工件與研磨材料之間的摩擦，這些過程可能會(huì)產(chǎn)生非常高的溫度，因此建議進(jìn)行這種打磨，特別注意其磨削熱效應(yīng)，可以通過添加冷卻劑或適當(dāng)調(diào)節(jié)切割和進(jìn)給速度以及暴露時(shí)間，以防止材料從獲得可能損壞它的過高溫度。
至于磨粒的大小，將取決于需要提取的材料量和必要的光潔度。在主要的粗加工工藝中，例如珩磨圓柱體以去除和修復(fù)涂層，可以使用粗砂（357μm/P40 或 251μm/P60）。

碳化鎢零件加工如果需要拋光或低粗糙度，可以使用細(xì)晶粒（46μm/P320 或 30μm/P500），根據(jù)工藝可以得到大約 0.1μm 的 Ra 粗糙度。

對(duì)于需要特別低粗糙度的關(guān)鍵表面處理工藝，也可以使用具有聚酯薄膜支撐的柔性磨料，其粒度可以達(dá)到 0.5μ/>P5000。

過去幾十年，在粘合劑和柔性支撐方面的技術(shù)進(jìn)步，使得柔性金剛石磨料在許多用于打磨碳化鎢工件的應(yīng)用中成為更有效和更經(jīng)濟(jì)的工具，因?yàn)樗鼈兊闹圃斐杀据^低且磨粒的取向，在單層中，在切削過程中更有效，提高粗加工率并顯著降低工作溫度。