在工業加工中，黃銅零件加工表面容易出現氧化、腐蝕現象，嚴重影響黃銅零件的質量、外觀、價格。黃銅防銹工序，在黃銅表面處理過程中，是必不可少的工序。那么，黃銅零件加工怎樣處理，能防銹呢？

目前，黃銅表面處理工藝中，防銹工序有鈍化、化學鍍、電鍍、封閉、噴漆等。由于，黃銅鈍化處理工藝的成熟、簡單、易上手，已廣泛地用于黃銅零件的保護處理。一般情況下，黃銅鈍化處理工藝包括除油清洗、除銹清洗、光亮清洗、鈍化處理等工序。

1、黃銅零件除油清洗：

將待洗的黃銅零件浸入配置好的黃銅除油清洗劑的槽液中，達到黃銅表面除油去污的目的，除油時間，需要根據表面的油污嚴重情況，而做調整。

目前，黃銅除油清洗工序，一般使用環保型銅除油劑進行清洗作業。環保型黃銅除油劑沒有緩蝕劑成分，在清洗過程中，極大地減低黃銅零件被腐蝕的概率。
2、黃銅零件除銹：

將水洗干凈的黃銅零件，浸入配置好的黃銅除銹劑的槽液中，達到黃銅表面除銹、除氧化皮的目的。

目前，黃銅除銹工序，一般使用環保型銅除銹劑進行除銹清洗作業。環保型黃銅除銹劑具有除銹能力強、除銹速度快、環保性能佳、適用范圍廣泛等優點。

3、黃銅零件化學拋光：

將水洗干凈的黃銅零件，浸入配置好的黃銅拋光劑的槽液中，達到黃銅表面光亮的目的。

目前，黃銅拋光工序，使用的環保型黃銅除銹劑不含硫酸、硝酸、 鉻酸、鹽酸等強氧化酸，也不含重金屬離子，以其簡便實用，且拋光效果優于傳統酸洗。拋光過程中，不會產生刺激性氣體、黃煙。

4、黃銅零件鈍化保護：

將水洗干凈的黃銅零件，浸入配置好的黃銅鈍化劑的槽液中，達到黃銅零件長時間防銹防氧化的目的。

黃銅零件鈍化保護使用的黃銅鈍化劑具有理化性能穩定、無毒、無味、不揮發、不潮解、不分解、不升華、不吸附灰塵及H2S、SO2等有害氣體等優點。

經過鈍化處理之后的黃銅零件，能夠有效抵制濕熱鹽霧、毒菌等侵蝕，鈍化膜有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。

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