硬質合金具有硬度高、強耐磨、耐腐蝕等優異性能，但相對性延展性都不高，而且脆性大，在生產加工過程中很容易遇到裂紋、變形、碰傷等問題，因此硬質合金零件加工、運送、應用時都需要非常慎重，以避免多余的損害。今天就帶大家了解下硬質合金零件加工非常容易出現的難題有什么，要注意哪些事項。
1、硬質合金斷開、碾磨生產制造

硬質合金模具生產加工前務必完全地固定不動在工作臺子上，防止在沖擊性和過多生產加工負載下造成裂開與崩角。因為硬質合金模具帶磁很低乃至壓根沒有帶磁，因此在開展固定不動時不可以應用磁石，運用夾具工裝固定不動。

2、硬質合金溶接生產加工

硬質合金在溶接時造成的飄散物易粘附在硬質合金模具上，迅速加溫后制冷非常容易造成鋁合金開裂，因而在開展溶接生產加工時，需要分外留意，并明確生產加工面沒有損害再開展下一道工藝流程。

3、硬質合金線切割加工

線切割是硬質合金加工的主要方式之一，在線切割時非常容易造成硬質合金開裂的狀況，因而生產加工后要非常細心，確定產品表層無裂紋是很重要的一步，防止對下一道工藝流程造成危害，而降低成本提升成本費。

硬質合金零件加工是一個漫長且難度較大的過程，需要操作員的嫻熟操作技能和慎重、細心作為保障，同時也少不了先進設備和成熟工藝作支撐。